接线端子的结构应保证良好的电接触和预期的载流能力，其所有接触和载流部件都应由导电金属制成，并应有足够的机械强度。

接线端子应采用螺钉、弹性连接或其他等效措施与导体（线）连接，以确保持久的维持必要的接触压力。

电子连接器，空中接头都归属于冷压端子。是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。
定义
名称

绝缘端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个绝缘端子失效都将会给业主的人身和财产带来极大的危险。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的。
近年来随着中国房产装修行业的蓬勃发展，作为电气连接不可或缺的绝缘端子得到了广泛应用。这也使得绝缘端子市场异常活跃，绝缘端子厂家如雨后春笋般不断涌现。
    龙溢绝缘端子提供绝缘线端子选购的方法供大家参考：

绝缘端子由绝缘基座、绝缘隔板、线件组成，绝缘基座组成一体，接线件座于绝缘基座上并置于绝缘隔板内，接线件包括导线夹、螺钉、螺母和支承框，支承框呈U形，导线夹置于支承框内，螺母和螺钉沿支承框U形两端面的长形孔压住导线夹，导线夹由上导线夹和导电片组成，上导线夹表面两侧突起多排凸块，凸块上有一至二条凸筋，其特征是导电片上表面两侧突起多排凸块，凸块与上表面中部组成圆弧，圆弧面上有一至二条凸筋，凸块与凸块形成锯齿形，导电片上表面中段为一凸起平台，平台中央开有螺纹孔与绝缘基座经螺栓相连，导电片下表面两端各突起一个定位圆块与U形支承框相连，两块上导线夹分别置于导电片平台两侧并与导电片夹合在一起时，上导线夹与导电片凸块(相互错开咬合将导线夹住。

 按连接器的性能，连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、环境性能和电气性能。

(1)    机械性能

就连接功能而言，插拔力是重要的机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。

另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，在国标GB5095中把它叫做机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。

连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）、接触部位镀层质量（滑动摩擦因数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。接线端子

(2)    环境性能

常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、耐振动和耐冲击等。

①耐温。目前连接器的最高工作温度为200oC（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65oC。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温度之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。

②耐湿。潮气的侵入会影响连接器绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度在90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度为+40±20oC，试验时间按产品规定最少为96h。交变湿热试验则更严苛。

1，静态导电检测
绝缘端子一般应用于静态电气系统的连接，因而静态导电性能应该作为判定绝缘端子稳定性的基本指标之一。绝缘端子的静态导电检测，顾名思义，就是在静态电气系统中对绝缘端子的导电性进行抽样检测。以保证该批次产品静态导电稳定性，保证产品质量，最大限度地维护客户和接线端子企业自身利益。
2，动态导电检测
有些时候，绝缘端子则是在动态，譬如振动环境下使用的。因此，对绝缘端子进行动态导电测试就显得尤为必要。实验表明仅在静态环境检测合格的绝缘端子，并不能保证其动态环境下接触的可靠性。因为，往往静态导电合格的连接器在进行振动时，动态模拟试验时仍会出现瞬间断电现象，故对一些可靠性要求较高的绝缘端子，最好能逐一对其进行动态振动试验以保证其接触的可靠性。
3，单孔插拔力检测

用途:
  用于电力系统继电保护的交流电压、电流回路，根据《反措要点》要求加强抗干扰电容的场所。

功能：
  能态保护的交流输入回路通过该接线端头可滤去“噪声”干扰。

接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性

能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的

惨痛教训是十分深刻的。